C型轉(zhuǎn)子式翻車機

C型轉(zhuǎn)子式翻車機|

產(chǎn)品介紹
C型轉(zhuǎn)子式翻車機采用“C”型端盤，為箱形截面結構，利用其抗彎、抗扭的優(yōu)點彌補C型結構的不足。使用箱型梁聯(lián)接，固定平臺，液壓壓車，液壓靠車，消除了對車輛的沖擊，有效釋放車輛彈簧能量，回轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。結構簡單、輕巧，驅(qū)動功率小。液壓站可采用機上式和地面式兩種。翻車效率高、操作簡單，整個過程可實現(xiàn)全自動化。
適用范圍
C型轉(zhuǎn)子式翻車機適用翻卸車輛的范圍廣，并設計出適應C80的“C”型翻車機。適合配備重車調(diào)車機系統(tǒng)。
結構組成
C型翻車機由轉(zhuǎn)子、夾緊裝置、靠板裝置、托輥裝置、緩沖裝置、振動器、導料裝置、傳動裝置、液壓系統(tǒng)等組成。 其中轉(zhuǎn)子的作用不可忽視。
C型轉(zhuǎn)子式翻車機由兩個托輥裝置、兩個C型端環(huán)、1個軌道梁、1個配重梁、1個靠車梁和液壓系統(tǒng)組成，其中C型端環(huán)上裝有配重,以平衡轉(zhuǎn)子的偏載,減小翻轉(zhuǎn)沖擊。軌道梁、配重梁、靠車梁均為箱型梁結構,其作用是承載待卸車輛，并與車輛一起翻轉(zhuǎn)、卸料。與兩個C型端環(huán)的連接方式為高強螺栓法蘭連接, 翻車機的翻轉(zhuǎn)靠2臺電機通過減速機來實現(xiàn)。端環(huán)外緣有運行軌道以傳遞載荷到托輥裝置上，端環(huán)外緣還裝有傳動齒圈，用以與主動小齒輪嚙合驅(qū)動翻車機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。端環(huán)為“C”型開口結構，以便重車調(diào)車機大臂通過翻車機，平臺上鋪設軌道，供車輛停放和通行。
端環(huán)內(nèi)裝有廢鐵塊和混凝土配重，前梁內(nèi)裝有混凝土配重，以平衡轉(zhuǎn)子上的偏載，從而減小不平衡力矩降低驅(qū)動功率，減小翻轉(zhuǎn)沖擊。
端環(huán)上設有周向止檔，其作用是防止翻車機回位和翻轉(zhuǎn)最大角度時越位脫軌。

C形轉(zhuǎn)子式翻車機可與卸車線上其他配套設備聯(lián)動實現(xiàn)自動卸車，也可由人工操作實現(xiàn)手動控制。
工作過程
啟動液壓站電動機，使壓車臂上升到最高位置，然后由重車調(diào)車機牽引一節(jié)滿載敞車準確定位于翻車機的托車梁上，靠板振動器在液壓缸的推動下靠向敞車一側，壓車臂下落壓住敞車兩側車幫。當靠板靠上、壓車臂壓住、重車調(diào)車機臂已駛出翻車機后，翻車機開始以正常速度翻卸。在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放是通過不關閉液壓缸上的液壓鎖來吸收彈簧釋放的能量。翻卸到110°后，關閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機繼續(xù)翻卸直到接近160°左右減速、停車、振動器投入，3s后，振動停止，翻車機以正常速度返回。離回零位30°時，壓車臂開始抬起，快到零位時減速，對軌停機。停機后靠板后退，壓車臂上到最高位、靠板退到最后位、重車調(diào)車機牽引第二節(jié)滿載敞車進入翻車機順便頂出已翻卸的空車。這樣翻車機就完成了一個工作循環(huán)。

C型轉(zhuǎn)子式翻車的技術參數(shù)

適用 車輛	額定翻 轉(zhuǎn)質(zhì)量	翻轉(zhuǎn) 角度	翻轉(zhuǎn) 周期	平臺 軌距	驅(qū)動 功率	傳動 方式	壓車 方式	靠車 方式
C60、C61 C62、C64 C65、C70	100t	175°	≤60s	1435mm	2×45Kw	銷齒傳動 齒輪傳動	液壓壓力	液壓靠車

C型翻車機的安裝程序和要求.
1、組托輥裝置安裝在基礎上,用墊片進行調(diào)整,以保證每端四個輥子在同一平面內(nèi),并且該平面應與翻車機中心線垂直,誤差為±1mm,一端的輥子中心平面應與另一端的輥子中心平面平行,其平行度在5000mm范圍內(nèi)不大于2mm，兩中心平面距離為15000±3mm，底座上打印標記處兩對角線距離為15191±5mm，同時兩端輥子應在同一水平面內(nèi),其高低差不大于2mm。
2、下半端環(huán)體組成端環(huán)，把合前檢查高強度螺栓把合是否符合要求，然后將螺栓擰緊至規(guī)定力矩。
3、端環(huán)立于托輥裝置上，將平臺、側梁、頂梁分別與端環(huán)連接，連接前應檢查高強度螺栓連接法蘭面是否符合要求，然后將高強度螺栓擰緊至規(guī)定力矩，各結合面不得有縫隙。走臺格柵必須點焊于支承架上，不得有松動現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子組成后，兩端環(huán)位于回轉(zhuǎn)中心線垂直的準垂直面上，與準垂直面的偏差不大于±5mm，同時保證兩軌道之距離15000±3mm。 轉(zhuǎn)子組成后，應保證八個輥子均與軌道接觸良好，可通過調(diào)整墊片組來達到要求。
4、靠板裝置安裝在轉(zhuǎn)子上，在靠板面與撐桿平行的位置上，使靠板面位于與平臺軌道面垂直的準垂直面上，與準垂直面的偏差不大于±5mm。
5、夾緊裝置安裝于轉(zhuǎn)子上，各鉸點應動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。
6、料裝置安裝于轉(zhuǎn)子上，保證導料裝置與其它裝置無運動干涉。
7、裝液壓裝置及其配管，配管時應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在管路中減少彎折，在必要的彎折處盡量用管子煨彎，少用直角焊接彎頭，配管和裝配過程中，管子和接頭焊接后，均必須進行酸洗處理。
8、傳動裝置，傳動小齒輪與端環(huán)上的齒塊嚙合情況應良好。其中應該注意輪的中心線應與轉(zhuǎn)子中心線平行，側間隙1.8~3.5mm.還要任一安裝位置上，兩端齒側間隙應相同。
以上就是C型翻車機的安裝要求，如果大家在施工安裝時注意以上的幾點，相信在安裝翻車機時就會很順利的進行，同時在安裝時還要工人的技術水平和經(jīng)驗有很大的關系。

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