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技術(shù)資料
流化床干燥機(jī)種類、分類
標(biāo)簽:
流化床干燥機(jī)
關(guān)注:589 ℃<
發(fā)布時(shí)間:2018-09-12
工程上在普通流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改型,研制開發(fā)了振動(dòng)流化床干燥機(jī)、攪拌流化床干燥機(jī)、離心流化床干燥機(jī)等,擴(kuò)大了流態(tài)化干燥的范圍,改善了流化質(zhì)量,提高了熱質(zhì)傳遞的強(qiáng)度。
流化床式干燥機(jī)
有
連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)
三大類。按結(jié)構(gòu)有
單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體
等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí), 排氣溫度50-60,負(fù)壓操作,物料粒度250~420,在機(jī)內(nèi)停留120S。
工程上在普通流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行
改型
,研制開發(fā)了振動(dòng)流化床干燥機(jī)、攪拌流化床干燥機(jī)、離心流化床干燥機(jī)等,擴(kuò)大了流態(tài)化干燥的范圍,改善了流化質(zhì)量,提高了熱質(zhì)傳遞的強(qiáng)度。
1.
振動(dòng)流化床干燥機(jī)
振動(dòng)流化床(vFB)就是在普通流化床上施加振動(dòng)而成。在輸料板上放上一層物料(粉狀、粒狀、條狀等),對(duì)輸料板施以振動(dòng),當(dāng)振動(dòng)加速度大于重力加速度時(shí),料層開始膨脹,出現(xiàn)所謂的振動(dòng)流態(tài)化狀態(tài)。這時(shí)放在輸料板上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和,并且很容易作水平和傾斜移動(dòng)。在此條件下,利用對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射向料層供給熱量,即可達(dá)到干燥的目的。
由于床層的強(qiáng)烈振動(dòng),傳熱和傳質(zhì)的阻力減小,提高了振動(dòng)流化床的干燥速率,同時(shí)使不易流化或流化時(shí)易產(chǎn)生大量夾帶的塊團(tuán)性或高分散物料也能順利干燥,克服了普通流化床易產(chǎn)生返混、溝流、粘壁等現(xiàn)象。振動(dòng)流化床現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、食鹽、化工,飼料工業(yè)的干燥、冷卻、造粒生產(chǎn)上 [4] 。
2.
攪拌流化床干燥器
攪拌流化床干燥器是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器,使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料也能采用流化干燥??捎糜诹蛩徜@、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂等物料的干燥。
攪拌流化床干燥器具有下列優(yōu)點(diǎn):首先,擴(kuò)大了流態(tài)化干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍,適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結(jié)塊的物料的干燥;其次,可以有效避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象,獲得均勻的流化狀態(tài),改善了流化質(zhì)量,從而提高了熱質(zhì)傳遞強(qiáng)度。近年來(lái)隨著攪拌流化床在藥物、食品、化工產(chǎn)品的造粒、涂層等過程中的應(yīng)用,攪拌流化床干燥器在工業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
3.
離心流化床干燥機(jī)
離心流化床是在離心力場(chǎng)中進(jìn)行流化干燥的一種新型干燥設(shè)備,由于離心力場(chǎng)的存在離心加速度可以是重力加速度的幾倍到幾十倍,因此與普通重力流化床相比較,強(qiáng)化了濕分在物料內(nèi)部的遷移過程,干燥時(shí)問短,傳熱傳質(zhì)速率高,能夠有效地抑制氣泡的生成及物料的夾帶,對(duì)于在重力流化床中難以干燥的低密度、熱敏性、易粘結(jié)的固體物料都可以有效地干燥。離心式流化床的應(yīng)用比較廣泛,目前已在水果、蔬菜、米飯等食品的干燥方面取得較好效果 [5] 。
4.
脈沖流化床干燥器
脈動(dòng)流化干燥是指按一定的規(guī)律交替變化干燥工藝參數(shù)的干燥技術(shù);脈沖流化床干燥則是改變傳統(tǒng)流化床的恒定送風(fēng)為周期性送風(fēng),通過調(diào)節(jié)氣流的脈沖頻率或脈沖氣流導(dǎo)通率,使通過孔板的氣體流量或流化區(qū)發(fā)生周期性變化,對(duì)物料進(jìn)行干燥。
常見的脈沖流化床干燥器有二位蝶閥脈沖流化床、氣流移位式脈沖流化床及旋轉(zhuǎn)脈沖流化床等幾種類型。
脈沖流化床用于不易流化的物料和有特殊要求的物料。其最早被用來(lái)干燥粉末狀物料,能有效克服溝流、死區(qū)和局部過熱等傳統(tǒng)流化床常見的弊端,因而可用于處理黏性強(qiáng)、易結(jié)團(tuán)和熱敏性物料。
5.
熱泵流化床干燥器
熱泵式流化床干燥裝置是采用干燥介質(zhì)的密閉循環(huán)方式,利用熱泵的除濕一加熱循環(huán),提供40~80℃左右的較溫和的干燥熱風(fēng)。與干燥介質(zhì)采用熱風(fēng)爐或蒸汽加熱的流化床干燥裝置相比,熱泵式流化床干燥裝置加熱干燥空氣的費(fèi)用僅為傳統(tǒng)直接加熱方式的一半,而食品的干燥質(zhì)量則可明顯提高,從而對(duì)提高食品生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要價(jià)值 [6] 。熱泵干燥具有熱效率高,節(jié)能,干燥溫度低,衛(wèi)生安全,環(huán)境友好等特點(diǎn),特別適合于谷物、種子及食品原料等熱敏性物料的干燥。
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