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超聲波流量計的安裝細(xì)節(jié)詳解
標(biāo)簽:
超聲波流量計
關(guān)注:491 ℃<
發(fā)布時間:2018-04-02
超聲波流量計的安裝細(xì)節(jié)詳解 安裝位置 安裝方式 探頭位置 管道處理 微調(diào)探頭 固定探頭 安裝超聲波流量計可按照以下步驟操作 圖紙分解
時差式超聲波流量計是當(dāng)今世界上具競爭力的流量測量手段,其測量線精度高于1.0%。由于工業(yè)現(xiàn)場特別是管路周圍環(huán)境的多樣性,因此,怎樣根據(jù)特定的環(huán)境安裝調(diào)試超聲波流量計,就成了超聲波流量測量領(lǐng)域的一個重要課題,本規(guī)程詳解了
超聲波流量計的安裝細(xì)節(jié)
;從而進一步完整體現(xiàn)了超聲波流量計的精度、可靠性和穩(wěn)定性的優(yōu)勢,大大降低日后的維護工作甚至免維護。
安裝細(xì)解
超聲波流量計在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機距離為多少;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5.流體溫度;
6.安裝現(xiàn)場是否有干擾源(如變頻、強磁場等);
7.主機安放處四季溫度;
8.使用的電源電壓是否穩(wěn)定;
9.是否需要遠(yuǎn)傳信號及種類;
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場情況,廠家可針對現(xiàn)場情況進行配置,必要情況下也可特制機型。
安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況,一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻,即有強磁場和震動干擾處安裝機器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏危?br /> 3、要有足夠長的直管段,安裝點上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑),下游要大于5D;
4、安裝點上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作,地下管道需做測試井,測試井如下:
安裝方式
超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式,即Z法和V法。
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝:
1、當(dāng)被測量流體濁度高,用V法測量收不到信號或信號很弱時;
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時;
3、當(dāng)管道使用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時;
對于管道條件較好者,即使D稍大于200mm,為了提高測量精度,也可采用V法安裝。
探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表,選擇探頭安裝方式,得出安裝距離;
2、在水平管道上,一般應(yīng)選擇管道的中部,避開頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝:先確定一個點,按安裝距離在水平位置量出另一個點。
Z法安裝:先確定一個點,按安裝距離在水平位置量出另一個點,然后測出此點在管道另一側(cè)的對稱點。
管道處理
確定探頭位置之后,在兩安裝點±100mm范圍內(nèi),使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。
要求:光澤均勻,無起伏不平,手感光滑圓潤。需要特別注意,打磨點要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于探頭粘接。
探頭
根據(jù)實際測量管道可分三種:
S型傳感器(15~100mm)
M型傳感器(50~700mm)
L型傳感器(300~6000mm)
微調(diào)探頭
接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿,放置半小時,然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上(注意探頭方向,引線端向外),然后觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比,如發(fā)現(xiàn)不好,則細(xì)微調(diào)整探頭位置,直到儀表的信號達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi):
(信號強度:一般應(yīng)大于6.5,少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定。)
(信號良度:低峰值一般為7~14,高峰值一般為25~80。)
(傳輸時間比:在100±4范圍之內(nèi),此值必須穩(wěn)定。)
固定探頭
儀表信號調(diào)整好以后,用所配卡具將探頭固定好,注意不要使鋼絲繩傾斜,以免拉動探頭,使探頭移位,再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間,在未干之前必須注意探頭防水。(信號線的外屏蔽線必須可靠接地)。
安裝超聲波流量計可按照以下步驟操作
:
一:觀察安裝現(xiàn)場管道是否滿足直管段前10D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內(nèi)直徑)
二:確認(rèn)管道內(nèi)流體介質(zhì)以及是否滿管。
三:確認(rèn)管道材質(zhì)以及壁厚(充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度)
四:確認(rèn)管道使用年限,在使用10左右的管道,即使是碳鋼材質(zhì),最好也采用插入式安裝。
五:前四步驟完成后可確認(rèn)使用何種傳感器安裝
六:開始向表體輸入?yún)?shù)以確定安裝距離。
七:非常重要:精確測量出安裝距離。
八:安裝傳感器——調(diào)試信號——做防水——歸整好信號電纜——清理現(xiàn)場線頭等廢棄物 ——安裝結(jié)束——驗收簽字
圖紙分解
包括:測量流動通道6,被測量的流體通過其中流動;超聲波換能器8和9,分別設(shè)置在沿測量流動通道6彼此相對的上游端和下游端;上游孔眼11和下游孔眼12,用于使超聲波換能器8和9暴露于該測量流動通道6;第一流體抑制器15,至少鄰近下游孔眼12,用于減少被測量的流體流入孔眼12;第二流體抑制器16,被設(shè)置在測量流動通道6的上游端并相對于孔眼11和12,用于減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19,用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間;及計算部件20,用于根據(jù)該測量控制部件19的信號計算流量。為下游孔眼12設(shè)置的第一流體抑制器15包括具有至少一個超聲波傳輸孔22的孔眼密封部件21。因此,有可能穩(wěn)定超聲波換能器之間的流體,以便增強超聲波的接收水平,從而提高測量精度和對流量測量的上限值,并減少對于超聲波換能器的驅(qū)動輸入。
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