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熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管說明書
熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管
熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管|熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管
熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管
1.適用范圍
技術(shù)條件規(guī)定了公司管理范圍內(nèi)熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本技術(shù)條件適用于地下埋設(shè)的電纜保護(hù)用熱浸塑鋼質(zhì)管。
2.規(guī)范引用文件
下列文件中條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不標(biāo)注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T244 金屬管 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T246 金屬管 壓扁試驗(yàn)方法
GB/T1408.1 固體絕緣材料 工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法
GB/T1732 漆膜耐沖擊性測定法
GB/T1763 漆膜耐化學(xué)試劑性測定方法
GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂層老化評(píng)級(jí)方法
GB/T1765 漆膜耐候性測定法測定耐濕熱,耐鹽霧,耐候性(人工加速)的漆膜制備法.
GB/T2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T3640 普通碳素鋼電線套管
GB/T11186 涂膜顏色的測定方法
3.定義
熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管是指以鋼管為基體材料，在其表面上涂裝納米基高聚物復(fù)合工程粉末涂膜與鋼管牢固粘接而且長期穩(wěn)定的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品稱為熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管。鋼管的管體采用Q235優(yōu)質(zhì)碳素鋼管，內(nèi)外表面在焊接生產(chǎn)過程中采取除焊筋處理，焊縫無金屬邊、尖邊和尖的凸起，擴(kuò)口部分一次成型，不得焊接。
4.產(chǎn)品規(guī)格
熱浸塑鋼管為擴(kuò)口管，規(guī)格如下：
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規(guī) 格
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內(nèi)徑
|
外 徑 mm
|
鋼管壁厚
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擴(kuò)口管內(nèi)徑
|
擴(kuò)口管深度
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DN150
|
150
|
165
|
3.5mm
|
167
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198
|
|
DN175
|
175
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182
|
3.75mm
|
185
|
198
|
|
DN200
|
200
|
210
|
4.0mm
|
219
|
198
|
5.1 材質(zhì)要求
5.1.1 用于涂敷用的原坯鋼管質(zhì)量應(yīng)依據(jù)表 1 的規(guī)定。。
表1
|
原壞管公稱口徑(mm)
|
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
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|
15~200，Q235優(yōu)質(zhì)碳素鋼管
|
GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管
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|
GB/T3640 普通碳素鋼電線套管
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涂層采用納米基高聚物復(fù)合工程粉末為防腐蝕材料，粉末以聚乙烯樹脂為基料，顏料及助劑制成。防腐性能高，涂層厚度均勻，涂層厚度≥300um。
5.2 涂敷管的公稱口徑用原壞管的公稱口徑表示
5.3 涂敷管的涂層應(yīng)符合珍 2 所列的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
表 3 質(zhì)量性能技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào)
|
項(xiàng)目
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單位
|
技術(shù)參數(shù)
|
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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|
1
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外觀
|
涂層完整，色澤一致，表面光滑，無結(jié)塊，無氣泡，不龜裂。
|
|
|
|
2
|
涂層厚度
|
Mm
|
≥300um
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行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
3
|
吸水率
|
|
≤0.003%
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行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
4
|
涂層附著力
|
MPa/c㎡
|
≥5MPa/c㎡
|
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
5
|
抗彎曲能力
|
|
以8倍直徑為曲率半徑，彎曲30°，涂層不剝離。
|
GB244-82；IEC614：1994
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|
6
|
防腐蝕能力
|
|
耐酸（30%硫酸），720h
|
不軟化、不起皺、不起泡、不開裂；GB/T50168-1992；
IEC614：1994
|
|
|
耐堿（10%氫氧化鈉），720h
|
|
|
|
|
|
耐鹽（3%硫酸），720h
|
|
|
|
|
7
|
耐侯能力
|
kJ/㎡
|
累計(jì)接受輻射能量≥3.5×106無明顯老化
|
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T50168-1992；
IEC614：1994
|
|
8
|
阻燃能力
|
|
明火燃燒5min涂層不燃燒
|
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50168-1992；
IEC614：1994
|
|
9
|
抗壓能力
|
|
壓扁至20%外徑無裂縫、裂口、不開縫
|
GB246-82；GB/T50168-1992；
IEC614：1994
|
|
10
|
使用溫度
|
℃
|
-40℃~120℃
|
GB/T50168-1992；
IEC614：1994
|
表3 電氣性能技術(shù)參數(shù)
|
序號(hào)
|
項(xiàng)目
|
單位
|
技術(shù)參數(shù)
|
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
|
|
1
|
阻燃系數(shù)
|
—
|
≤0.02
|
DL/T802-2002
|
|
2
|
內(nèi)壁滑動(dòng)磨擦系數(shù)
|
—
|
≤0.30
|
GB/T3960-1983
|
|
3
|
抗拉強(qiáng)度
|
MPa
|
≥560
|
DL/T802-2002
|
|
4
|
抗壓強(qiáng)度
|
MPa
|
≥410
|
DL/T802-2002
|
|
5
|
線膨脹系數(shù)
|
10-6/K
|
12
|
DL/T802-2002
|
|
6
|
熱變形溫度
|
℃
|
—
|
DL/T802-2002
|
|
7
|
氧指數(shù)
|
—
|
—
|
DL/T802-2002
|
|
8
|
耐壓值
|
KV
|
工頻耐壓14KV/ mm
沖擊耐壓30.4 KV/ mm
|
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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5.3 附件要求 廠家提供必要的管枕等附件和修補(bǔ)材料。
6.試驗(yàn)方法
7.檢驗(yàn)規(guī)則6.試驗(yàn)方法
6.1 涂層外觀 按 GB/T11186 的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 涂層顏色 按 GB/T11186 的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 涂層厚度（膜厚） 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)用測量精度不低于±0.5﹪的磁性測厚儀在涂敷管上測量，測量時(shí)應(yīng)在距離端部20mm 以內(nèi)的圓柱表面上測量相距 500mm 三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值。
6.4 試驗(yàn)
針孔試驗(yàn)，用針孔探測儀在 1500V 電壓下，對(duì)涂敷管的涂層進(jìn)行檢測，看有無火花。
6.5 彎曲試驗(yàn)
公稱口徑小于和等于 50mm 的鋼管應(yīng)按 GB/T244 規(guī)定的方法進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其試樣長度
1000mm，在常溫下以 6D 為半徑彎曲 90°。
6.6 壓扁試驗(yàn)
公稱口徑大于 50mm 的鋼管應(yīng)按 GB/T246 規(guī)定的方法進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，其試樣長度 50mm，在 常溫下置于兩平板之間，漸漸壓縮使平板間距離為涂敷管外徑的 2/5。
6.7 沖擊試驗(yàn)
從涂敷管的任意部位切取長度 100mm 作為試樣，在常溫下，以表 3 規(guī)定的高度，按 GB/T1732 進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。此時(shí)焊縫應(yīng)安置在與沖擊面相反的方向。
表4
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公稱口徑（mm）
|
錘重（kg）
|
落下高度（mm）
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|
15-50
|
1
|
300
|
|
65-50
|
1
|
500
|
6.8 附著力
從涂敷管的任意部位切取長度 100 ㎜作為試樣，可分成兩半，在常溫下如圖 1 所示，用鋒利的刀具沿管軸方向在涂膜上割兩道深至原坯管表面的裂縫,寬度為 10 ㎜，然后掀起一端，不要損傷涂膜，用彈簧稱向 180°方向逐漸施力，測此時(shí)的力。
圖 1 附著力試驗(yàn)
6.9 耐低溫性
將試樣放入-50°恒溫冷凍柜中,并恒溫(-50℃)48 小時(shí)，目測無裂紋。
6.10 電氣絕緣強(qiáng)度
按 GB/T1408.1 的規(guī)定執(zhí)行。
6.11 耐化學(xué)試劑性能的測定 按 GB1763 規(guī)定進(jìn)行。
6.12 耐候性
按 GB/T1767 規(guī)定進(jìn)行；按 GB/T1766 進(jìn)行評(píng)定。
7.1 組批：同類型、同規(guī)格的電纜管每 8000 根（個(gè)）為一批量，不足 8000 根（個(gè)）也做 一批。
7.2 檢驗(yàn)分類
7.2.1 出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表 2 中 1～8 項(xiàng)。
7.2.2 型式檢驗(yàn)
按表 2 做全項(xiàng)檢驗(yàn),下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；
b) 工藝、原料改變時(shí)。
7.3 到貨檢驗(yàn) 對(duì)于每一批次，需方有權(quán)隨機(jī)抽樣，送國家電網(wǎng)公司電氣質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心或交通部交通工程監(jiān)理檢測中心檢測，檢測費(fèi)用由供方承擔(dān)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
檢驗(yàn)項(xiàng)目
外觀
顏色
針孔
彎曲
壓扁
沖擊
附著力
膜厚
檢驗(yàn)項(xiàng)目
外觀
顏色
針孔
彎曲
壓扁
沖擊
附著力
膜厚
7.4 質(zhì)量判定
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，判產(chǎn)品合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)不合格項(xiàng)，可雙倍抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)
驗(yàn)結(jié)果仍出現(xiàn)不合格，判該批產(chǎn)品不合格。
8．標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存8.1 涂敷管的標(biāo)志、包裝及質(zhì)量證明書按 GB/T2102 執(zhí)行，但也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。
8.2 在裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝，以免對(duì)涂層造成破壞。
8.3 涂敷管應(yīng)存放室內(nèi)或用遮雨蓬遮蓋，避免陽光直射，放置平穩(wěn)，防止受到彎曲力的作用。
卓力工礦是國內(nèi)知名熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管生產(chǎn)廠家，有豐富的經(jīng)驗(yàn)為客戶提供高品質(zhì)的熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管及完善的售后服務(wù)，如果您想了解最新熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管價(jià)格或者更詳細(xì)信息，歡迎撥打服務(wù)熱線：
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常見問題：熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管發(fā)貨時(shí)間？ 熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管售后保障？ 熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管訂貨需要提供什么信息？
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