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氣流干燥機(jī)的使用與保養(yǎng)
標(biāo)簽:
氣流干燥機(jī)
關(guān)注:563 ℃<
發(fā)布時(shí)間:2018-09-13
氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份投入使用前必須對(duì)各潤(rùn)滑件進(jìn)行潤(rùn)滑。氣流干燥機(jī)-機(jī)械保養(yǎng) 每日保養(yǎng)內(nèi)容、每月保養(yǎng)內(nèi)容、每季度保養(yǎng)內(nèi)容
氣流干燥機(jī)機(jī)械使用
氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無(wú)粘性的濾餅裝物料的干燥,一般干燥之前需經(jīng)過機(jī)械脫水。 氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主,對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對(duì)于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過高,本廠擁有獨(dú)特的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處絕對(duì)光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,最長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管,每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時(shí),可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡(jiǎn)化,而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時(shí),可選用蒸汽加熱;≤200℃時(shí),電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔?le;300℃時(shí),燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí),燃油熱風(fēng)爐。
氣流干燥機(jī)-機(jī)械保養(yǎng)
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.5bar,更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無(wú)熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過濾器。必要時(shí)更換。
2.檢查氣流式干燥機(jī)導(dǎo)向過濾器的過濾芯,如有必要請(qǐng)更換。
3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過濾器,如有必要請(qǐng)更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損壞,根據(jù)需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。
使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.投入使用前必須對(duì)各潤(rùn)滑件進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.干燥機(jī)投入使用時(shí),必須進(jìn)行正確調(diào)整,供給足夠高質(zhì)量(表壓6atm以上)的蒸汽,才能使干燥機(jī)充分發(fā)揮能力。
3.使用時(shí)注意起停順序。投產(chǎn)前先開蒸汽閥門,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),隨著管道中風(fēng)溫升高逐漸打調(diào)節(jié)閥門,使其處于生產(chǎn)位置。管道中風(fēng)溫達(dá)到要求時(shí),起動(dòng)喂料器加料??礉窳纤侄嗌俸统善匪叩蛠碚{(diào)節(jié)喂料多少。停機(jī)時(shí)順序相反,先停喂料器,待觀察排凈物料后再停風(fēng)機(jī),關(guān)閉蒸汽閥門。
4.調(diào)整操作好刮刀離心機(jī),使?jié)窳系乃值投€(wěn)定,喂料器加料均勻。
5.注意防火安全,干燥機(jī)周圍有粉塵則及時(shí)清掃干凈。嚴(yán)格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機(jī)而且做好防火處理。
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