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螺旋錐齒輪減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù)
標(biāo)簽:
螺旋錐齒輪減速機(jī)
關(guān)注:455 ℃<
發(fā)布時(shí)間:2018-02-28
A、攪拌裝置安裝程序 B、上支點(diǎn)安裝準(zhǔn)備 C、經(jīng)過A及B兩步驟的準(zhǔn)備后,用吊裝工具把攪拌軸上吊,穿過支架的兩個(gè)支點(diǎn)軸承。 安裝技術(shù)要求 攪拌裝置的使用及維護(hù)
螺旋錐齒輪減速機(jī)的安裝、使用及潤(rùn)滑
:
一、安裝:
1、輸出軸在加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等時(shí),請(qǐng)勿重?fù)?。?yīng)用輸出軸外端螺孔,旋入螺釘,壓入聯(lián)接件。
2、在基礎(chǔ)上安裝底座式密封系列時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)該機(jī)的安裝中心線標(biāo)高,水平度及相聯(lián)部件的相關(guān)尺寸,校準(zhǔn)傳動(dòng)軸的同軸度不應(yīng)超過聯(lián)軸器允許的范圍。
3、立式螺旋錐齒輪減速機(jī)可任意角度安裝,油位必須超過較高一側(cè)的油標(biāo)中心線。
二、使用:
1、在使用前,密封系列和減速機(jī)應(yīng)分別加入指定的潤(rùn)滑油。
2、螺旋錐齒輪減速機(jī)工作環(huán)境的溫度不超過40℃,工作油溫表面不得超過70℃。如較高的輸入轉(zhuǎn)數(shù)和新機(jī)使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)略高的溫升,經(jīng)飽和運(yùn)轉(zhuǎn)80小時(shí)后,溫升逐漸降低,此后,溫升高于環(huán)境溫度20℃—25℃并保持穩(wěn)定溫升。
3、ZLD螺旋錐齒輪減速機(jī)必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速,否則將損壞零件。
4、螺旋錐齒輪減速機(jī)出廠時(shí),調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置,不得任意調(diào)整,以免損壞零件。
5、螺旋錐齒輪減速機(jī)不得超過額定轉(zhuǎn)矩T使用。
6、螺旋錐齒輪減速機(jī)適用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、如更換電機(jī),應(yīng)保留原裝油封的電機(jī)法蘭,以免潤(rùn)滑油滑入電機(jī)。
三、潤(rùn)滑:
1、螺旋錐齒輪減速機(jī)專用潤(rùn)滑油必須使用30-60#,在任何情況下,要確保牽引液按油標(biāo)定量提供。變速器在工作500小時(shí)后,應(yīng)更換牽引液,再工作1000小時(shí)更換一次,以后每隔2000工作小時(shí)左右更換一次牽引液。
2、一級(jí)齒輪部使用脂潤(rùn)滑,在出廠時(shí)已加入二硫化鉬潤(rùn)滑脂,一般每工作12~18個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。
螺旋錐齒輪減速機(jī)
攪拌裝置
的安裝、使用與維護(hù)
A、攪拌裝置安裝程序
1. 把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤(使用釜類罐時(shí))固定連接(注意:連接時(shí)安裝底蓋必須保持水平)。
2. 把攪拌軸放入槽體內(nèi)(如果攪拌軸為多段時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。)
3. 減速機(jī)拆離支架(如果安裝時(shí),減速機(jī)與機(jī)架已經(jīng)連接為一體執(zhí)行此步驟;否則,此步驟省略)。
4. 把支架與經(jīng)過第一步安裝后的安裝底蓋連接固定。
5. 攪拌軸與支架連接:
與雙支點(diǎn)(SJ型)機(jī)架連接,雙支點(diǎn)支架構(gòu)造
支點(diǎn)安裝準(zhǔn)備:下支點(diǎn)內(nèi)裝調(diào)心軸承,調(diào)心軸承上帶有緊定套,緊定套上帶螺母帶鎖片,軸承內(nèi)孔呈錐形裝步驟:
① 把下支點(diǎn)下面的密封蓋打開,打開后將密封蓋套在攪拌軸上。
② 此時(shí),可以看到一個(gè)帶緊定套的調(diào)心軸承,將緊定套上的螺母松到和緊定套即將脫離但又未完全脫離的程度。
B、上支點(diǎn)安裝準(zhǔn)備
:上支點(diǎn)是45#鋼的軸套,軸套的內(nèi)孔上有鍵槽(待下支點(diǎn)軸承準(zhǔn)備完畢,攪拌軸自下而上通過軸套穿上即可)。
C、經(jīng)過A及B兩步驟的準(zhǔn)備后,用吊裝工具把攪拌軸上吊,穿過支架的兩個(gè)支點(diǎn)軸承。
吊裝到位后,再把上支點(diǎn)上面的螺母、下支點(diǎn)的螺母配合鎖片依次鎖緊,最后上好密封蓋即可。
與單支點(diǎn)(DJ型)機(jī)架連接:
支架支點(diǎn)說(shuō)明:支點(diǎn)處為45#鋼軸套,軸套的內(nèi)孔中有鍵槽;
安裝準(zhǔn)備:將攪拌軸上的鍵與支架支點(diǎn)軸套上的鍵槽直線對(duì)齊;
安裝:
1、將攪拌軸自下而上穿過軸套;
2、將攪拌軸頭穿過圓螺母止動(dòng)墊圈、穿過圓螺母,上緊圓螺母,將止動(dòng)墊圈上與圓螺母凹槽能夠完全對(duì)應(yīng)的齒(至少一個(gè)),彎曲固定在凹槽中,以鎖緊圓螺母起到防松作用。
1. 將減速機(jī)吊至機(jī)架上方:
① 用聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機(jī)輸出軸并將其固定;
②將減速機(jī)與機(jī)架連接并固定。
2. 安裝攪拌軸下軸(如果有且還沒與上軸連接為一體。)。
3. 安裝攪拌器(可拆式):
①將軸套套在攪拌軸上,用頂螺絲緊固。
②將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標(biāo)號(hào)(如果標(biāo)有)對(duì)應(yīng),并用螺栓連接緊固。
4. 安裝完畢。
安裝技術(shù)要求
1、機(jī)架在槽頂井子梁上就位后,在下端面有關(guān)部位墊適當(dāng)厚度的墊片使機(jī)架上端面的水平偏差不大于0.15mm。
2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。
3、攪拌系統(tǒng)安裝完成后,手動(dòng)盤車,攪拌軸下端徑向擺動(dòng)不大于1.0-1.5mm。
4、從上往下看按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);否則,應(yīng)立即斷電停車并檢查調(diào)整電源的連接。
5、攪拌裝置安裝完畢后,手動(dòng)盤車,應(yīng)無(wú)卡澀、碰撞、阻力過大等現(xiàn)象,然后裝水試運(yùn)行不少于1小時(shí),不得有異常震動(dòng)及噪音,電機(jī)及減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
6、必須嚴(yán)格按照減速機(jī)使用說(shuō)明書加潤(rùn)滑油并定期換油。
攪拌裝置的使用及維護(hù)
1、使用過程中隨時(shí)注意檢查減速機(jī)支架軸承有無(wú)異響,如發(fā)現(xiàn)異響請(qǐng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行維修維護(hù)。
2、定期檢查減速機(jī)輸出軸油封、軸承油封工作狀況,是否有漏油、滲油現(xiàn)象。按照減速機(jī)說(shuō)明書更換減速機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油,冬季需更換冬季潤(rùn)滑油。
3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、操作注意:在操作時(shí),需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內(nèi)時(shí)啟動(dòng)電機(jī)。若突然停電致使攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)并持續(xù)一段時(shí)間或長(zhǎng)時(shí)間不用,攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時(shí),不能直接啟動(dòng)電機(jī),需手動(dòng)盤車,或采取其它方法使固相層懸浮起來(lái)后,再啟動(dòng)電機(jī),否則,將導(dǎo)致?lián)p壞電機(jī)、減速機(jī)及其它關(guān)鍵部件.
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