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          1. 工礦信息
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            金屬頂梁的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

            金屬頂梁的檢驗(yàn)與驗(yàn)收(一)檢驗(yàn)證件 (二)包裝(標(biāo)志)檢驗(yàn) (三)實(shí)物外觀檢驗(yàn) (四)內(nèi)在質(zhì)量要求 (五)數(shù)量檢驗(yàn)
            金屬頂梁的檢驗(yàn)與驗(yàn)收
                (一)檢驗(yàn)證件
                金屬頂梁的證件檢驗(yàn)主要是對煤安證、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書及相關(guān)技術(shù)資料的檢驗(yàn)。
                (二)包裝(標(biāo)志)檢驗(yàn)
                1、鉸接式頂梁在鍛壓接頭和耳子上,鍛壓出清晰的漢語拼音廠標(biāo)和出廠年份標(biāo)志,字符采用20號字體(位置不夠時,可將字體改小),字符凸出高度不小于2mm。
                2、非鉸接項(xiàng)梁應(yīng)在梁體側(cè)面用油漆噴涂出型號、規(guī)格、廠標(biāo)和出廠年份標(biāo)志,字符大小視部件尺寸而定。
                3、頂梁產(chǎn)品帶有申請獲準(zhǔn)的煤礦安全標(biāo)志,其標(biāo)志符號可直接鍛壓在零件上,字符凸出高度不小于2mm,也可采用標(biāo)牌直接安裝固定在頂梁側(cè)面梁體上。
                4、頂梁出廠時允許采用符合國家鐵路運(yùn)輸規(guī)定簡易捆扎。調(diào)角楔部件可用粗于10號的鐵絲串起,每30~50個捆成一捆。
                5、每1000根(含不足1000根的余數(shù))頂梁應(yīng)帶有《產(chǎn)品合格證》和使用說明書各一份。
                6、頂梁應(yīng)打緊銷子,包裝或包扎牢固,擺放平穩(wěn)。
                (三)實(shí)物外觀檢驗(yàn)
                1、頂梁表面應(yīng)平整、無毛邊、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等物。
                2、頂梁表面應(yīng)涂漆(銷子、調(diào)角楔除外)、漆層粘附牢固。
                3、任意兩根鉸接頂梁放在工作平臺上應(yīng)能順利插入銷子和調(diào)角楔實(shí)現(xiàn)鉸接,鉸接的頂梁沿銷子上下轉(zhuǎn)動自如,無明顯扭轉(zhuǎn),退楔退銷子靈活無卡阻。
                4、相互鉸接的頂梁應(yīng)能隨意互換,任何兩根頂梁鉸接后,在水平面內(nèi)一根頂梁對另一根固定頂梁向左、向右可調(diào)整角度均不小于3°;當(dāng)插緊調(diào)角楔使其與左、右耳和接頭鉸接部位的工作面相接觸時,根據(jù)進(jìn)楔量不同可使一根頂梁對另一根固定頂梁在垂直面內(nèi)向上、向下可調(diào)整角度均不小于7°;調(diào)整進(jìn)楔量時應(yīng)保證調(diào)角楔小端露出量不小于25mm。
                (四)內(nèi)在質(zhì)量要求
                頂梁內(nèi)在質(zhì)量包括硬度、單梁最小載荷、單梁最大載荷、單梁破壞載荷、單梁反復(fù)加載載荷、鉸接部最小載荷、鉸接部最大載荷、鉸接部破壞載荷、鉸接部重復(fù)加載載荷等。
                l、梁體、調(diào)角楔和銷子的硬度如表1-4—19所示。
            表1-4-19粱體、調(diào)角楔和銷子的硬度
            零部件名稱 硬度值 零部件名稱 硬度值
            梁體 300HB~350HB 銷子 40HRC~45HRC
            調(diào)角楔 300HB~350HB    
                2、單梁載荷
                (1)單梁最小載荷
                單梁最小載荷不得低于表1-4-20的規(guī)定,在最小載荷作用下,卸載后梁體彎曲變形撓度(簡稱殘余變形)應(yīng)不大于0.5mm。
            表1-4—20單粱最小載荷
             
                頂梁型式
                單梁最小載荷F1(kN)
                  L≥1000mm     700mm≤L<1000mm     600mm≤L<700mm
                A型     250     350     390
                B型     300     420     470
                C型     200     280     310
                D型     150       210     230
                (2)單梁最大載荷
                單梁最大載荷不得低于表1-4—2l的規(guī)定,在該載荷作用下,卸載后允許項(xiàng)梁有殘余變形,但焊縫不得開裂。
             
             
            表1-4—21單粱最大載荷
             
                頂梁型式
                單梁最小載荷F2(kN)
                  L≥1000mm     700mm≤L<1000mm     600mm≤L<700mm
                A型     350     490     550
                B型     400     560     630
                C型     250     350     390
                D型     200     280     310
            (3)單梁破壞載荷
            單梁破壞載荷F。應(yīng)大于Fz;破壞時不允許脆性斷裂。
            (4)單梁反復(fù)加載載荷
            單梁反復(fù)加載載荷F4=1.1F,,單梁反復(fù)加載次數(shù)應(yīng)符合表1-4—22的規(guī)定。在規(guī)定次數(shù)內(nèi)焊縫不得開裂。
                表1-4-22單粱反復(fù)加載次數(shù)
             
            頂梁型式 A型 B型 c型 D型
            試驗(yàn)次數(shù) 30 35 25 20
            3、鉸接部載荷
            (1)鉸接部最小載荷
            鉸接部最小載荷F5不得低于表1-4-23的規(guī)定。在該載荷作用下,卸載后頂梁鉸接孔及銷子和調(diào)角楔工作表面上不應(yīng)出現(xiàn)深度大于0.3mm的壓痕,鉸接部零件不得變形,焊縫不得開裂。
            表1-4—23  餃接部最小載荷與最大蛾荷
                頂梁型式     鉸接部最小載荷F5     鉸接部最大載荷F6
                A型     115     200
                B型     170     250
                C型     100     115
                D型     85     100
                (2)鉸接部最大載荷
                鉸接部最大載荷F6不得低于表1-4—23的規(guī)定。在該載荷作用下,鉸接部零件不得損壞,焊縫不得開裂。
                (3)鉸接部破壞載荷
                鉸接部破壞載荷F7應(yīng)大于F6;破壞時不允許脆性斷裂。
                (4)鉸接部重復(fù)加載載荷
                鉸接部重復(fù)加載載荷F8=1.1F5,鉸接部重復(fù)加載次數(shù)應(yīng)符合表1-4—22的規(guī)定。在規(guī)定次數(shù)內(nèi)焊縫不得開裂,項(xiàng)梁應(yīng)無損壞。
                (五)數(shù)量檢驗(yàn)
              1、計(jì)量方法:計(jì)根。
              2、尺寸允許偏差
                (1)絞接頂梁長度允許偏差±4mm,非絞接頂梁長度允許偏差±8mm。測量長度:從頂梁兩眼中心量取長度。
                (2)頂梁應(yīng)能滿足與摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱頂蓋內(nèi)口配合尺寸86mm(-0.7mm~
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