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封孔器操作規(guī)程(封孔器的維護、故障排除)
標簽:
封孔器
關(guān)注:491 ℃<
發(fā)布時間:2016-09-02
封孔器操作規(guī)程 一. 勞動組織 二. 準備工作 三. 裝料 四. 封孔器的維護 五.封孔器在裝料過程中,可能發(fā)生的故障原因、排除及預(yù)防方法。
封孔器操作規(guī)程
一. 勞動組織:
該封孔器可由3—4人進行操作,即1—2人上料和操作球形排料閥,二人輪換拔管和拿放導(dǎo)爆索。
二. 準備工作:
1. 按炮孔直徑大小,選用合適的輸料管內(nèi)徑,以降低返料率,一般炮孔直徑在40—50毫米時,選用內(nèi)徑在25毫米輸料管,炮孔直徑在50—70毫米時,選用內(nèi)徑32毫米輸料管。
2. 輸料管與軟管接頭連接時,是先將輸料管一端長約100毫米的一段,放入熱水(約95℃左右)內(nèi)燙軟,再把軟管接頭插入待輸料管,冷后即可。
3. 由兩人將封孔器抬到工作面,放置在比較平整的地方。
4. 黃土用3-4MM網(wǎng)孔篩子過篩,用麻袋或塑料袋裝好運至在工作面。
5. 接上風(fēng)源,打開吹風(fēng)閥,吹凈輸料管內(nèi)水分和雜物。
6. 打開進氣閥,讓壓氣經(jīng)調(diào)壓閥入料桶,吹凈料桶內(nèi)壁上的水珠和雜物。
7. 各閥手柄均處于關(guān)閉位置。
三. 裝料
1. 往料桶內(nèi)上土至橢園頂蓋約30—40毫米的地方。
2. 將頂蓋傾斜放入料桶內(nèi),并用手輕輕提起,打開進氣閥,料桶口立即被封閉。
3. 按裝料需要通過調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)料桶內(nèi)壓力。順“+”號旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄,桶內(nèi)壓力增大,順“-”號旋轉(zhuǎn)手柄,桶內(nèi)壓力減小。
4. 拔管者將輸料管插入炮孔,送到藥卷底部,再將輸料管向外退出350毫米左右并向封孔器操作者發(fā)出給料的指令。
5. 封孔器操作者聽到給料的指令后,瞬間打開吹風(fēng)閥并立即關(guān)閉,緊接全開排料閥,拔管者聽到物料出口時的乒乓聲后,按一定拔管速度,均勻的向外拔管。
6. 拔管者根據(jù)炮孔所需要留的充填長度。提前發(fā)出停止給料的指令,操作者立即關(guān)閉球形排料閥。此時,時開時閉吹風(fēng)閥1-2次。以便將輸料管內(nèi)的余料吹入炮孔。到此,完成一個炮孔的封填。
7. 再向另一個炮孔裝料時,重復(fù)上述(4)--(6)項的動作。
8. 關(guān)閉進風(fēng)閥,打開放風(fēng)閥,放出桶內(nèi)余氣,拿出頂蓋,再向料桶內(nèi)裝料,直至裝完所有炮孔。
9. 炮孔全部裝完后,若桶內(nèi)還有物料,就打開排料閥,將桶內(nèi)物料吹入盛料袋里。
四. 封孔器的維護:
1. 收盡桶內(nèi)余料,打開吹風(fēng)閥,用輸料管吹凈桶內(nèi)外的浮料,并用水清洗料桶內(nèi)外各部。
2. 每次裝料完畢,將調(diào)壓閥卸下,帶向地面,以延長使用壽命。
3. 井下潮濕,各連接螺絲轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常注點機油保其潤滑。
4. 前后兩次放炮,相隔半個月以上時,把封孔器抬至地面.
5. 以延長使用壽命,當封孔器在井下放置時間過久,各閥手柄轉(zhuǎn)動不靈活時慢慢轉(zhuǎn)動數(shù)次即可恢復(fù)正常。
五. 封孔器在裝料過程中,可能發(fā)生的故障原因、排除及預(yù)防方法。
調(diào)壓閥失靈,桶內(nèi)壓力控制不住:
1. 原因:調(diào)壓閥內(nèi),進入小碎石或雜物,卡住密封座彈簧,或封閉墊被壓風(fēng)吹開,而不能全部密封住。
2. 排除及預(yù)防:
3. 關(guān)閉進風(fēng)閥,放掉料桶壓氣,很快可擰開調(diào)壓閥低部壓蓋,消除小碎石雜物,使密封座彈簧工作正常?;蜓b正密封墊。接風(fēng)源的風(fēng)管,每次與封孔器連接前,先過下風(fēng),以吹出管中小碎石或雜物。密封墊要牢固在閥座上。打開排料閥輸料管不噴藥。
4. 原因:
1) 炸藥中有結(jié)塊或混有石塊和雜物,使管堵塞。
2) 輸料管彎曲嚴重,料在管中堵住。
5. 排除即預(yù)防;
1) 打開吹風(fēng)扇,送給高壓風(fēng),若還不能排除堵管,就關(guān)閉排料閥,擰下輸料管接頭。一般結(jié)塊或石塊、雜物堵塞在排料彎頭出口處。若料桶錐部出料口被堵住,就放去桶內(nèi)壓氣卸下排料閥,清除堵塊或雜物。
2) 抖動或敲打輸料管,疏通輸料管。
3) 裝料前一定要用3—4篩子過篩,黃土在裝袋和運輸過程中,防止雜物混入,黃土入料桶時將料袋抖動幾下,再倒入料桶。
4) 料桶內(nèi)有黃土?xí)r充氣存放時間不宜過久,不然黃土?xí)簩嵱谕氨谏稀?br /> 打開球形排料閥,輸料管只出風(fēng)不出料:
1. 原因:
1) 桶內(nèi)黃土出現(xiàn)棚料現(xiàn)象,即黃土緊貼桶壁,在黃土的中部或桶壁某處出現(xiàn)空洞。
2) 排除即預(yù)防:
3) 關(guān)閉進風(fēng)閥,放凈桶內(nèi)壓氣,拿出頂蓋,將桶壁黃土松動并把空洞處填住,黃土不易過潮。裝土前桶壁水珠一定要吹凈。
裝土過程中的靜電消除和預(yù)防:
1. 靜電是裝料過程中,黃土在輸料管內(nèi)高速運動與管壁摩擦、以及黃土之間相互撞擊而產(chǎn)生的,靜電絕大部分聚集于輸料管的前端表面。電位有時可達2.5萬伏,其大小與裝料使用風(fēng)壓大小、坑內(nèi)空氣濕度等因數(shù)有關(guān)。根據(jù)實際測量即國內(nèi)外的資料介紹。當井下空氣相對濕度在85%以上時,產(chǎn)生的靜電甚微,即儀器測不出。為裝土安全,在裝土過程中,建議采用下列措施:
1) 輸料管一定要用半導(dǎo)體塑料軟管,以便隨時導(dǎo)出靜電。
2) 裝土?xí)r,封孔器必須有效接地。
3) 拔管人員接觸電雷管前,必須將自身接地。
4) 建議在孔口起爆,并在裝土過程中電雷管不要引進工作面。
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